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    拋丸機的高鉻鑄鐵護板制作工藝

    發布日期:2018-05-30 文章來源:www.vlbcindore.org 作者:保定卓艷機械

    在生活中使用拋丸機的行業領域越來越多,這也是因為它快捷高效、性性能的作用結果,給我們工作帶來了更多的驚喜,但是要想更好的提升它的工作性能,實現安全操作掌握更多的注意事項很是重要,需要注意哪些問題呢?在操作河北拋丸機的時候要注意必須帶安全防護用品這樣能夠確保操作人員的安全,這也是基本的。如果添加或是回收鐵砂的時候要注意的就是先將除塵風機、橫向螺旋、斗提機、縱向螺旋開啟。使用除塵脈沖模式清楚粉塵開啟要注意周期性,如果是使用之后我們除塵脈沖不能立即停止,應該延長反吹半個小時。拋丸機安全操作時候應該注意的就是要注意不要再很短時間內連續的開啟控制開關,要及時的關注電流電壓,防止工作儀表損傷。

    拋丸機襯板是冶金設備冷軋輥拋丸機上的易損件,其工況特點是承受拋射軋輥表面合金彈丸的沖擊磨損,因此其材料必須具有良好的抗沖擊磨攢陛能。影響耐磨材料使用壽命的一個重要因素是鑄件的質量,如果鑄件表面及內部存在縮孔、氣孔、夾渣,甚至裂紋缺陷,將嚴重影響鑄件的耐磨能力。

    拋丸機

    大多數公司選擇高鉻鑄鐵為襯板材料,高鉻鑄鐵的機械加工性能較差,而襯板的裝配尺寸精度及表面光潔度要求較高,采用砂型鑄造很難保證,我公司采用消失模鑄造工藝進行生產拋丸清理機護板。

    1.襯板的結構特點及技術要求襯板的結構尺寸為310 mmx145 mmx16m m ,質量5.2 kg,結構如圖1所示。襯板壁薄,兩端各有一長方體凹槽,所有表面均要求光滑平整,不允許存在鑄造缺陷,熱處理后硬度要求達到55~62 HRC。

    2.襯板材料化學成分的確定高鉻鑄鐵屬于高合金鑄鐵,是一種優質的白口鑄鐵。由于其金相組織中碳化物(M c 型)呈斷續網狀,從而具有優良的抗沖擊磨損性能。高鉻鑄鐵中各元素質量分數確定原則如下:

    c:是影響合金組織及性能的主要元素,為了保證材料的耐磨性,組織中必須有一定數量的碳化物,因而 (c)量不易過低,但過高又會增加材料的脆性,明顯降低材料的韌性,因此確定W(C)在2.6%~2.8%。

    cr:由于襯板不在高溫下工作,W(Cr)量不必過高,由Fe—Cr—C系合金相圖可知,w(Cr)量必須超過12%,金相組織中才能獲得M c 型碳化物,因此確定 (cr)在17%~19%。

    Mn:可穩定奧氏體,但 (Mn)量過高時,在馬氏體轉變過程中會產生粗大的針狀馬氏體,增加殘余奧氏體量,故控制W(Mn)在0.5%~0.9%。

    si:是促成材料微觀剝落的因素, (si)控制在0.4%-0.7%。

    重視拋丸機的保養,對于有一些常用零部件及時的進行檢修,發現問題及時處理,如果遇到磨損嚴重的零部件應該及時的更換,尤其是注意定期清理過濾網和丸閥處垃圾。吊裝的時候要注意不要將身體至于構件下方,方式構件脫落造成事故發生。拋丸機安全操作事項方能在安全的前提下更好的提升機械的工作效率,更好的服務我們工作需求,這也是確保我們操作人員安全的有效保障。


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